Dung dịch tăng cường hiệu ứng AG chống chói
Dung dịch phủ tràn tạo hiệu ứng AG chống chói chịu mài mòn cao, bề mặt đẹp, mịn và trong suốt.
Tổng quan sản phẩm
Dung dịch tăng cường hiệu ứng AG chống chói
Dung dịch phủ tràn tạo hiệu ứng AG chống chói chịu mài mòn cao, bề mặt đẹp, mịn và trong suốt.
Hồ sơ giải pháp
Thông tin cần để chốt đúng vật liệu
Ứng dụng khuyến nghị
Ứng dụng phù hợp
Các nhóm ứng dụng tiêu biểu cho sản phẩm này trong quy trình in, phủ, gia công và hoàn thiện bề mặt.
Ứng dụng 1
Bề mặt chống chói AG
Ứng dụng 2
Chi tiết cần chống dấu vân tay
Ứng dụng 3
Bề mặt cần độ mịn và độ trong suốt cao
Vật liệu nền phù hợp
Nền vật liệu và khả năng tương thích
Danh sách này là cơ sở để khách hàng gửi mẫu nền hoặc mô tả quy trình. Khi triển khai thực tế, Kingda sẽ kiểm tra lại điều kiện bề mặt, nhiệt, tốc độ và yêu cầu thành phẩm.
Đặc tính kỹ thuật
Đặc tính kỹ thuật nổi bật
Hiệu ứng bề mặt đẹp, mịn và trong suốt.
Cảm giác bề mặt trơn mượt.
Độ mài mòn bằng nhung thép 1000gf/3000 lần.
Góc tiếp xúc giọt nước >110°, chống dấu vân tay tốt.
Uốn trụ Φ40mm không nứt.
Kiểm soát chất lượng
Mẫu nền
Kiểm tra độ bám, độ phủ và ngoại quan trên nền vật liệu thực tế.
Thông số gia công
Đối chiếu tốc độ, nhiệt độ, độ nhớt và điều kiện sấy/đóng rắn.
Thành phẩm
Đánh giá hiệu ứng bề mặt, độ ổn định và yêu cầu sau gia công.
Quy trình
Quy trình và cấu trúc ứng dụng
Phủ tràn, sấy, đóng rắn UV bằng đèn thủy ngân và CNC; có thể điều chỉnh độ bóng và độ dày màng sơn tại hiện trường.
Bước 1
Phủ tràn, sấy, đóng rắn UV bằng đèn thủy ngân và CNC
Bước 2
có thể điều chỉnh độ bóng và độ dày màng sơn tại hiện trường.
Thông số kỹ thuật
Thông số tham khảo
Thông số cuối cùng có thể thay đổi theo nền vật liệu, yêu cầu thành phẩm và điều kiện vận hành thực tế.
Màu sắc / ngoại quan
Tùy mẫu chuẩn hoặc yêu cầu thiết kế của khách hàng.
Độ nhớt / hàm lượng rắn
Hiệu chỉnh theo thiết bị, tốc độ và phương pháp gia công.
Quy cách đóng gói
Theo cấu hình sản phẩm và kế hoạch cung ứng.
Khi nào nên dùng sản phẩm này
Khi cần ứng dụng đúng nền
Phù hợp khi sản phẩm cần đáp ứng các nhóm ứng dụng như Bề mặt chống chói AG, Chi tiết cần chống dấu vân tay.
Khi nền vật liệu đa dạng
Có thể dùng làm cơ sở thử nghiệm trên các nền như PC, PMMA, Composite.
Khi cần đặc tính ổn định
Ưu tiên khi dự án cần các đặc tính như Hiệu ứng bề mặt đẹp, mịn và trong suốt., Cảm giác bề mặt trơn mượt..
Ma trận lựa chọn
Cách xác định đúng dòng vật liệu
Đối chiếu nền vật liệu, công nghệ gia công và yêu cầu thành phẩm để lựa chọn giải pháp phù hợp hơn.
Vấn đề và hướng xử lý
Khi sản xuất không đạt, cần xem nguyên nhân ở đâu?
Một sản phẩm vật liệu tốt vẫn cần đúng nền, đúng công nghệ và đúng thông số vận hành để đạt kết quả ổn định.
Triển khai cùng Kingda
Từ yêu cầu kỹ thuật đến sản phẩm dùng được
Lưu ý bảo quản
Bảo quản đúng để giữ ổn định vật liệu
FAQ sản phẩm
Câu hỏi thường gặp
Một số câu hỏi thường gặp trước khi thử mẫu, xác nhận thông số và triển khai sản xuất.
Lý do chọn Kingda
Không chỉ là sản phẩm, mà là một phương án vật liệu
Kingda đồng hành từ lựa chọn vật liệu, thử mẫu, hiệu chỉnh thông số đến hỗ trợ trong quá trình sản xuất.
Nội dung chi tiết
Dung dịch phủ tràn tạo hiệu ứng AG chống chói chịu mài mòn cao, bề mặt đẹp, mịn và trong suốt.
Ưu điểm và đặc tính
- Hiệu ứng bề mặt đẹp, mịn và trong suốt.
- Cảm giác bề mặt trơn mượt.
- Độ mài mòn bằng nhung thép 1000gf/3000 lần.
- Góc tiếp xúc giọt nước >110°, chống dấu vân tay tốt.
- Uốn trụ Φ40mm không nứt.
Quy trình và ứng dụng
Phủ tràn, sấy, đóng rắn UV bằng đèn thủy ngân và CNC; có thể điều chỉnh độ bóng và độ dày màng sơn tại hiện trường.